SCHEDA TECNICA GARAGE PAINT J-38-S

Resina epossidica colorata per pavimentazioni FREE-SOLVENT

NATURA CHIMICA

Prodotto formulato con resine epossidiche solvent-free, additivi fluidificanti, cariche selezionate ventilate, agganciato con un’ammina ciclo alifatica di grande resistenza all’usura e chimica.

CONSIGLI APPLICATIVI

J-38-S EPOXY INDUSTRIAL Resina epossidica satinata bicomponente formulato di ultima generazione a basso peso molecolare. Indicato per conferire alle pavimentazioni ed alle superfici cementizie un elevato grado di durezza e di resistenza sia agli agenti chimici che allo sfarinamento naturale del cemento, resiste inoltre al continuo passaggio di carrelli elevatori e traspallets, per cui lo si può considerare la soluzione ideale per la verniciatura di pavimentazioni civili e industriali in genere ed anche per ambienti destinati allo stoccaggio e lavorazione di generi alimentari come caseifici, opifici, depositi, mercati ortofrutticoli, centri sportivi, sale cinematografiche, vasche in cemento, officine meccaniche, fabbriche e magazzini, garage, cantine e opifici.

Il film sottile rende possibile l’impiego facilmente in appartamenti ed edilizia residenziale senza demolire e modificare le porte.

Trova ottima adesione su pavimentazioni in calcestruzzo e piastrelle, malte epossidiche preventivamente trattate con primer adeguato (J-40/P1 su cemento, J-40/P2 su piastrelle o cicli con fondi epossidici, rispettando i tempi di posa).

Il prodotto ha una buona resistenza a idrocarburi, acidi non ristagnanti, oli, e grassi.

Posa: si consiglia sempre un test di prova del prodotto prima di procedere ai grandi lavori. Quindi applicare il test, verificare se il prodotto soddisfa le proprie esigenze e procedere con il ciclo stabilito.

Impiego a film sottile applicato a rullo: applicare a rullo mohair tal quale il prodotto catalizzato, applicato a film sottile (VEDI CATALISI).

Impiego applicato a stratificazione a spatola: può essere applicato anche in miscela con micro quarzi tipo 0,06-0,1 (con l’aggiunta del 30% di quarzo) applicato a spatola a rasare con operatore esperto per ottenere il classico micro cemento epossidico in pochi millimetri di spessore ad alta resistenza meccanica, in combinazione con quarzo tipo BO, B1 per posa a rasatura o per la riparazione di griglie e fughe.

Creazione di massetti strutturali: in miscela di quarzo sferoidale (B1, B2) si presta a diventare un massetto epossidico per la riparazione strutturale per zone di scoli di acqua, griglie di raccolta acqua e per le riparazioni strutturali dei riquadri di pavimentazione industriali o di massetti sconnessi. La procedura è consigliata con operatore esperto.

CARATTERISTICHE CHIMICO/FISICHE

Si fa presente, poi, che tutti gli smalti epossidici applicati all’esterno perdono, nel tempo, parte della loro brillantezza, pur mantenendo inalterate le loro caratteristiche protettive. Al fine di preservarne la brillantezza, si consiglia l’applicazione del trasparente poliuretanico SUPER TOP o versione colorata SUPERTOP COLOR.

Ciclo standard:

Catalisi: 25% (Base A 100 + Catalizzatore 25)

Attrezzi: rullo a pelo raso, o airless

CICLO:

Il prodotto va applicato da personale qualificato o con un grado di esperienza nell’applicazione.

·         Si consiglia di misurare la pavimentazione il tasso di umidità con strumentazione idonea. Se l’umidità supera il 40% si consiglia preventivamente di ottemperare all’eliminazione dell’umido, altrimenti si scosiglia l’applicazione,

·         Restauro del pavimento e di eventuali fughe o buche con la preparazione addizionato a quarzo (Tipo 0,001-0,06 / B0-B1) oppure con malta rasante fine o media J-33;

·         Carteggiatura con monospazzola professionale tenendo presente di abrasivare bene la superfice;

·         Applicazione di un primer J-40/P1 su pavimentazioni in cemento oppure J-40/P2 o J-40/P2 Filler su piastrelle per l’applicazione di Garage paint a spessore con 30% di quarzo, o altri tipi di prodotto su consiglio del nostro ufficio tecnico.

·         Ciclo standard applicazione di un primo strato di J-38 uniformando il supporto, attendere 12-24 ore prima di applicare il secondo strato.

·         Per il ciclo standard pavimento e pedonabile dopo un minimo di 24 ore, per la durezza meccanica bisogna attendere sempre i 5-6 giorni dall’ultima applicazione. In stagione invernale attendere dai 10 ai 15 giorni la cristallizzazione prima di accedere con muletti o traffico professionale. ·        

     Per ogni applicazione e consigliabile contattare il servizio tecnico della JUMBOPAINT.

 Confezioni: 6-12 (A+B)

Revisione di laboratorio 5- 27.11.2021